江苏当ij型化工离心泵输送含大量易结晶介质时,结晶物易在泵内沉积,损害部件。可先对泵体及流道进行特殊设计,采用流线型流道,减少介质滞留死角,降低结晶物附着概率。
江苏LHB系列无泄漏化工流程泵的维护保养需注意多方面。在日常运行中,要定期检查泵的运行参数,如流量、扬程、电流、温度等,确保其在正常范围内。若发现参数异常,应及时停机检查,排查故障原因,如是否存在介质结晶堵塞、轴承磨损等问题。
江苏ZA、ZAO 系列石油化工流程泵在设计上对高粘度介质输送有一定的考虑。不过,当输送高粘度介质时,其性能会受到一定影响。由于高粘度介质的流动性较差,泵内的液体阻力会增大,导致泵的流量和扬程有所下降。
江苏不同温度的介质会对FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵的密封性能产生显著影响。高温介质会使密封材料发生热膨胀,可能导致密封面变形,降低密封效果,还可能加速密封材料的老化和损坏。低温介质则可能使密封材料变硬、变脆,失去弹性,同样影响密封性能。
江苏叶轮是ij型化工离心泵的关键部件,其材质对输送含颗粒化工介质时的使用寿命影响巨大。如果使用普通碳钢材质的叶轮,在输送含颗粒介质时,颗粒的冲刷和磨损会使叶轮表面迅速受损,导致叶轮的形状发生改变,进而影响泵的性能,缩短其使用寿命。
江苏SPP系列化工混流泵具备较强的管道适配性,可根据用户化工管道的材质(如不锈钢、玻璃钢、PVC 等)、管径规格,提供对应的法兰接口或螺纹接口,且接口密封面采用耐化学腐蚀的密封垫片(如四氟垫片、丁腈橡胶垫片等),适配不同化学介质的密封需求,避免介质泄漏。
江苏ZA、ZAO系列石油化工流程泵在设计上主要针对石油化工领域常见介质的输送,但在面对高粘度介质时,其性能会受到一定影响。当输送高粘度介质时,泵的流量和扬程会有所下降。
江苏低流量运行时产生异常噪音,可能是由于流量过低导致叶轮进口处出现涡流,引发振动和噪音;也可能是泵内的零部件在低流量下出现了汽蚀现象。
江苏当ij型化工离心泵输送高粘度化工介质时,性能下降的深层次原因较为复杂。从流体力学角度看,高粘度介质的粘性力增大,使得流体在泵内的流动阻力显著增加。叶轮对介质做功时,一部分能量消耗在克服粘性阻力上,导致泵的扬程和流量降低。
江苏ZA、ZAO系列石油化工流程泵在高含硫原油输送中表现好。高含硫原油具有强腐蚀性,这对泵的材质和结构设计提出了很高的要求。该系列泵采用了特殊的耐腐蚀合金材质,其叶轮、泵体等关键部件能够抵御含硫介质的侵蚀,大大延长了泵的使用寿命。