石油化工流程泵对于零件清洗有什么要求

石油化工流程泵适用于输送洁净或颗粒状、低温或高温液体，以及中性或腐蚀性液体。包括各种温度和浓度的氢氧化钠、碳酸钠等密封溶液，各种盐溶液，各种酸溶液和盐溶液，各种液体石油化工产品，有机化合物等腐蚀性原料和产品。

石油化工流程泵轴封可采用软填料密封(可冷却也可不冷却)，也可与各种结构的单、双端面非平衡机械密封和各种结构的单、双端面平衡机械密封配合使用。轴径足以保证运转顺畅。法兰设计，吸入和排出管道法兰额定压力等级相同，采用PN16和PN25(根据材质不同)。

结构特征:

泵的材料可根据工作条件或用户需要选择:碳钢、不锈钢、耐热钢等。

该泵为卧式径向分流、单级单吸离心泵，具有后门开启结构。维护时不需要拆卸管道。泵体为轴吸式、径向排放式和脚撑式。

采用前后密封圈和平衡孔进行液压平衡。填料函设有冷却后加热的管接头。轴封填料密封或单滑动面和双滑动面机械密封。配有冷却、冲洗或密封系统。密封系统和标准管道根据API规范设计。

泵通过延伸的联轴器与原动机连接。吸入管和排出管法兰的额定压力水平相同。从电机端开始，泵顺时针旋转。

在石油化工流程泵的零件清洗中，电镀盖和粘接件的清洗要求很高，清洗质量不高。往往是涂层或粘接失效的原因，零件装配的清洁质量对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，大量磨料渗入重要的摩擦副，或因污物堵塞润滑油通道而造成机械的早期磨损和意外损坏，在一些不定期的修理工作中时有发生，须引起重视。

1)刮掉积聚在叶轮、密封环和轴承内外表面的氧化皮和铁锈，然后用水或压缩空气清洗并吹净。

2)清石油化工流程泵结合面上积聚的油脂和铁锈。

3)清洗水封管道，检查管道是否畅通。

4)清洗轴瓦和轴承，清油污，然后清洗油环和油位计等。轴承应该用汽油清洗。

5)暂时不组装的零部件，清洗后应涂油保护。