ZA、ZAO系列石油化工流程泵的冷却问题

1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，利用自身的介质进行润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质，应配备密封面冲洗管道(设计中预留接口)。

2.对于120℃以上300℃以下的介质，一般情况下ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵盖须配有冷却室，密封室还应与冷却液连通(要求双端机械密封)。在不允许冷却液渗入介质的情况下，要对介质本身进行冷却和连接(可以通过简单的热交换器实现)。

3.对于300℃以上的高温介质，不仅ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵头部分需要冷却，而且悬挂轴承室也需要配备冷却系统。泵的结构一般采用中心支撑的形式，机械密封采用金属波纹管，但价格较高(价格是普通机械密封的10倍以上)。

ZA、ZAO系列石油化工流程泵安装顺序

a、清理底座支撑面、水泵脚和电机脚平面上的污垢，将水泵和电机放在底座上；

b、调整泵轴水平，调平后用螺栓将泵固定在底座上，避免行走；

c、提起电机，使泵联轴器和电机联轴器相互配合，将电机放在底座相应位置；

d、调整两个联轴器装置之间的间隙为5mm左右，并校准电机轴和泵轴的轴线是否重合。方法是在联轴器上放一把平尺，两个联轴器的外圆要与平尺平齐。如不重合，应调整电机或泵的相对位置，或用薄铁垫调整；

e、为了检查安装精度，应在联轴器圆周的几个不同部位用测隙规测量两个联轴器平面之间的间隙，两侧轴线之差不应超过0.1毫米..

F.发电机组没有底座时，需要直接安装在底座上，类似于4，但更要注意校准。